为了使空气呼吸器充气泵正常可靠运行，保证机组的使用寿命，必须制定详细的维护计划，实施定人操作、定期维护、定期检查维护，使空气呼吸器充气泵保持清洁、无油、无污垢。
清洁周期
根据上表维护和更换各部件时，必须确定空气呼吸器充气泵系统中的压力已释放，与其他压力源分离，主电路上的开关已断开，安全标志不得关闭。
空气呼吸器充气泵冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、灰尘和空气中是否有酸碱气体。新购买的空气呼吸器充气泵必须在第一次运行500小时后更换新油，然后根据正常换油周期每400小时更换一次000小时的机器每年更换一次。
第一次启动时必须更换油滤清器300-500小时，第二次用2000小时更换，然后按正常时间每2000小时更换一次。
维修和更换空气过滤器或进气阀时，记得防止任何杂物落入空气呼吸器充气泵主机腔。操作时关闭主机入口。操作完成后，用手按主机旋转方向旋转几圈，确保启动前无障碍物。
机器每2000小时左右检查皮带的松紧度。如果皮带松动，必须调整，直到皮带张紧；为了保护皮带，需要防止皮带因油污而报废。
每次换油时，必须同时更换油滤清器。更换零件时，尽量使用原装公司零件，否则供应商不会对匹配问题负责。
清洁冷却器
空气呼吸器充气泵每2000小时左右运行一次。为了去除散热表面的灰尘，打开风扇支架上的冷却器吹风盖，用吹风枪清洗冷却器，直到散热表面的灰尘清洗干净。
如果散热表面污垢严重，难以清洗，可以拆下冷却器，倒出冷却器内的油，关闭四个进出口，防止污垢进入，然后用压缩空气清洗两侧的灰尘或水，最后吹干表面的水渍。把它放回原来的位置。记住！不要用铁刷和其他硬物刮掉污垢，以免损坏散热器表面。
排放冷凝水
空气中的水可能会在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿的天气，当排气温度低于空气压力露点或停止冷却时，会有更多的冷凝水沉淀。油中含水过多会导致润滑油乳化，影响机器的安全运行，可能是以下原因。
空气呼吸器充气泵主机润滑不良，油气分离效果差，油气分离器压差大，导致零件腐蚀。因此，冷凝水排放时间表应根据湿度制定。
冷凝水的排放方法
机器停机时，油气分离罐内无压力，完全冷却，冷凝水完全沉淀，如早上开机前。首先打开排气阀，排除气压，拧出油气分离罐底部的球阀前螺栓。慢慢打开球阀排水，直到油流出，关闭球阀，拧上球阀前螺栓。
安全阀
整机出厂前已调整安全阀，供应商不提倡用户私下调整安全阀。如确需调整，应在当地劳动安全部门或供应商维修人员的指导下进行，避免不良后果。
建议
一般用户提供一些空气呼吸器充气泵维护建议，用户可参考实施。
每周
检查机组是否有异常声音和泄漏，仪器读数是否正确，温度显示是否正常。
每月
检查机器内是否有锈蚀和松动。如果有锈蚀，除锈、油漆或油漆，松动部位应拧紧。排放冷凝水。
每三个月
清除冷却器外表面和风扇罩，在电机轴承上加注润滑油，检查软管是否老化破裂，检查电气元件，清洁电气控制箱。
补油
在运行状态下，空气呼吸器充气泵的油位应保持在最低和最高油位之间，油会影响分离效果，油会影响机器的润滑和冷却性能。在换油周期内，如果油位低于最低油位，应及时补充润滑油，方法如下：
停机等内部压力释放（确认系统无压力），拉下主电源开关。打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。空气呼吸器充气泵正常运行后的换油时间见定期维护表。